La maintenance des piqueuses et des surjeteuses

OBJECTIFS
- Maîtriser les réglages courants des piqueuses et surjeteuses
- Assurer la maintenance du matériel
CONTENU PÉDAGOGIQUE
LA PIQUEUSE PLATE :
Généralités
- Formation du point et techniques d’enfilage
- Enfilage supérieur : fonction et réglage des guides fils, la barre à aiguilles, les types d’aiguille selon matière
- Enfilage inférieur : fonction et réglage du crochet, le boîtier et la cannette : particularité, enfilage
Pression et entraînement
- Le pied presseur : choix : fonction et réglage de la pression selon besoin
- Les griffes et la plaque à aiguille : l’adaptation du type de griffe selon matière, maintien du bon état général
- Fonctions complémentaires : le point d’arrêt : réglage, le coupe fil : remplacement des couteaux, réglage, la longueur du point, éclairage…
- Les particularités des autres piqueuses : la piqueuse double aiguilles : enfilage et réglage aiguilles et cannette, le système d’escamotage des aiguilles
- La piqueuse zig-zag et la piqueuse raseuse : enfilage et réglages point, pas et réglage de l’aiguille, le couteau : réglage et changement
LA SURJETEUSE :
Généralités :
- Fonction du point et techniques d’enfilage : usage des tensions et des guides fils, les types d’aiguilles, la barre à aiguille, réglage des crochets inférieurs et supérieurs
- Pression et entraînement : le pied presseur : les griffes principales et différentielles : système de réglage, la plaque à aiguille.
- Les fonctions complémentaires : le coupe chaînette : réglages de l’aspiration, les couteaux : montage et démontage pour aiguiser, le rentrer chaînette : réglage approprié aux besoins
- Étude des différentes surjeteuses et points appropriés : surjet et recouvrement
- La sécurité : transmission : courroie, énergie,… mise aux normes, protection : protège doigt, carters. nettoyage : machines et environnement machines, lubrification : fréquence selon matériel
Les plus pour le stagiaire et l’entreprise
- Augmenter le savoir-faire des mécaniciens sur des machines à cycles
- Diminuer les aléas en fabrication
Pour compléter les acquis de ce stage
- Réglage et 1ère maintenance des machines à points de chainette, point de recouvrement
- La maintenance des machines spéciales
PUBLIC CONCERNÉ
- Opératrices, opérateurs
- Mécanicien(ne) en confection
- Technicien(ne) de maintenance
- Monteur(se) prototypiste
PRÉ-REQUIS
- Connaissances de base en mécanique générale ou en électromécanique
DURÉE
- 2 jours- 14 heures
Dates
- A étudier sur demande
COÛT
- 1 250€ HT/jour/groupe en intra-entreprise
LIEU
- Dans votre entreprise
MÉTHODES PÉDAGOGIQUES
- Apports théoriques
- Mise en situation de réglage, dépannage, réparation de pannes
SUPPORTS PÉDAGOGIQUES
- Matériel de l'entreprise
- Livret technique
MÉTHODES D'ÉVALUATION
- Questionnaire de satisfaction à chaud
- QCM
- Mise en situation sur poste de travail
VALIDATION DE LA FORMATION
- Attestation de fin de formation
Nombre de stagiaires
- Groupe de 3 à 8 personnes en inter-entreprises
- Groupe de 2 à 8 personnes en intra-entreprise