La maintenance des piqueuses et des surjeteuses

La maintenance des piqueuses et des surjeteuses

OBJECTIFS

  • Maîtriser les réglages courants des piqueuses et surjeteuses
  • Assurer la maintenance du matériel

CONTENU PÉDAGOGIQUE

LA PIQUEUSE PLATE :

Généralités

  • Formation du point et techniques d’enfilage
  • Enfilage supérieur : fonction et réglage des guides fils, la barre à aiguilles, les types d’aiguille selon matière
  • Enfilage inférieur : fonction et réglage du crochet, le boîtier et la cannette : particularité, enfilage

Pression et entraînement

  • Le pied presseur : choix : fonction et réglage de la pression selon besoin
  • Les griffes et la plaque à aiguille : l’adaptation du type de griffe selon matière, maintien du bon état général
  • Fonctions complémentaires : le point d’arrêt : réglage, le coupe fil : remplacement des couteaux, réglage, la longueur du point, éclairage…
  • Les particularités des autres piqueuses : la piqueuse double aiguilles : enfilage et réglage aiguilles et cannette, le système d’escamotage des aiguilles
  • La piqueuse zig-zag et la piqueuse raseuse : enfilage et réglages point, pas et réglage de l’aiguille, le couteau : réglage et changement

 

LA SURJETEUSE :

Généralités :

  • Fonction du point et techniques d’enfilage : usage des tensions et des guides fils, les types d’aiguilles, la barre à aiguille, réglage des crochets inférieurs et supérieurs
  • Pression et entraînement : le pied presseur : les griffes principales et différentielles : système de réglage, la plaque à aiguille.
  • Les fonctions complémentaires : le coupe chaînette : réglages de l’aspiration, les couteaux : montage et démontage pour aiguiser, le rentrer chaînette : réglage approprié aux besoins
  • Étude des différentes surjeteuses et points appropriés : surjet et recouvrement
  • La sécurité : transmission : courroie, énergie,… mise aux normes, protection : protège doigt, carters. nettoyage : machines et environnement machines, lubrification : fréquence selon matériel

 

Les plus pour le stagiaire et l’entreprise 

  • Augmenter le savoir-faire des mécaniciens sur des machines à cycles
  • Diminuer les aléas en fabrication

 

Pour compléter les acquis de ce stage

  • Réglage et 1ère maintenance des machines à points de chainette, point de recouvrement
  • La maintenance des machines spéciales

 

 

PUBLIC CONCERNÉ

  • Opératrices, opérateurs
  • Mécanicien(ne) en confection
  • Technicien(ne) de maintenance
  • Monteur(se) prototypiste

PRÉ-REQUIS

  • Connaissances de base en mécanique générale ou en électromécanique

DURÉE

  • 2 jours- 14 heures

Dates

  • A étudier sur demande

COÛT

  • 1 250€ HT/jour/groupe en intra-entreprise

LIEU

  • Dans votre entreprise

MÉTHODES PÉDAGOGIQUES

  • Apports théoriques
  • Mise en situation de réglage, dépannage, réparation de pannes

SUPPORTS PÉDAGOGIQUES

  • Matériel de l'entreprise
  • Livret technique

MÉTHODES D'ÉVALUATION

  • Questionnaire de satisfaction à chaud
  • QCM
  • Mise en situation sur poste de travail

Validation de la formation

  • Attestation de fin de formation

Nombre de stagiaires

  • Groupe de 2 à 12 personnes