Réglage et 1ère maintenance piqueuse point noué

OBJECTIFS

• Maîtriser les réglages courants de la piqueuse point noué

• Assurer de façon continue la bonne adaptation aux différentes matières et types de travaux.

• Mesurer l'incidence d’une bonne utilisation du matériel sur la qualité des produits.

CONTENU PÉDAGOGIQUE

Suivant les machines utilisées dans l’entreprise

• Description des différents points de couture
• Description des différentes formes de machines et leurs utilités
• Description des différents types de couture, les avantages et les inconvénients.

PIQUEUSE PLATE POINT NOUE COUPE-FIL (ex : Durkopp , Pfaff, Brother, Juki, simple, double et triple entraînement pour le cuir)

Description de la machine chaîne cinématique

• Analyse des mécanismes de fonctionnement
• Présentation des organes de formation du point noué,
• Modification des réglages selon les tissus,
• Présentation des différents types de crochets pour former le point noué,
• L’aiguille, son utilisation et son choix en fonction des matières et des fils utilisés.
• Description du coupe-fils.
• Description et analyse des mécanismes d'entraînement,
• Les différents types d'entraînement et diverses griffes selon les matières et les fabrications,
• Comment contrôler si l'entraînement de la matière est bien réglé Description du système presseur, présentation des différents types de pieds presseurs et leurs utilisations,
• Réglage du pied presseur hauteur, centrage, pression selon la matière utilisée.
• Réglage du ressort contrôleur,
• Démontage, remontage du boîtier de canette,
• Enfilage de la canette, réglage du boîtier,
• Enfilage de la machine, réglage du bloc tension, (nettoyages des disques)
• Essai et réglage avec matières et fils différents,
• Recherches des pannes, les causes et remèdes, avant de faire appel au technicien de maintenance
• L'entretien de la machine, préventif et périodique,
• Vérification des niveaux d'huile,
• Lubrification manuelle,
• Nettoyage et sécurité,
• Position des cônes et porte cônes de fil et des passes fils (causes de freinage)

Les plus pour le stagiaire et l'entreprise

• Savoir assurer la 1ère maintenance sans déplacer un mécanicien

PUBLIC CONCERNÉ

• Opérateur(rice), mécanicien(ne) en confection, technicien(ne) de maintenance, monteur(se) prototypiste

PRÉREQUIS

• Connaissances de base en mécanique générale ou en électromécanique

DURÉE

• 2 jours - 14 heures

Dates

• A étudier sur demande

Coût

• 1 250€ HT/jour/groupe en intra-entreprise

LIEU

• Dans votre entreprise

MÉTHODES PÉDAGOGIQUES

• Apports théorique
• Mises en situations de réglage, dépannage, réparation de pannes
  

SUPPORTS PÉDAGOGIQUES

• Matériel de l’entreprise
• Livret technique

MÉTHODE D’ÉVALUATION

• Questionnaire de satisfaction à chaud
• QCM
  
• Mise en situation sur poste de travail

VALIDATION DE LA FORMATION

• Attestation de fin de formation

Nombre de stagiaires

• Groupe de 3 à 8 personnes en inter-entreprises
• Groupe de 2 à 8 personnes en intra-entreprise